Краскопульт Зубр зкпэ 350: обзор и технические характеристики

Среди известных марок бюджетных, электрических краскораспылителей краскопульт Зубр зкпэ 350 серии Мастер занимает первые места в рейтингах.

Чем объясняется такая популярность краскопульта, в чем его особенности?

С этой целью необходимо ознакомить пользователя с общими сведениями о краскопульте, c необходимыми требованиями для надежной, эффективной и безопасной его эксплуатации.

Краткие сведения о краскопульте

Краскораспылитель Зубр Мастер кпэ — это электрический краскопульт, который предназначается для нанесения красок, лаков соответствующей вязкости на различные поверхности, выполнения таких работ, как окраска, покрытие, опрыскивание. В качестве распыляемых материалов отлично подходят пластинчатые и латексные, масляные и эмалевые краски, лаки, олифа.

Изделие может использоваться в районах с умеренным климатом с характерной температурой +5…+40°С, относительной влажностью воздуха не более 80%, отсутствием прямого воздействия атмосферных осадков, большой запыленностью воздуха.

Краскопульт Мастер кпэ 350 обеспечивает распыление красящей жидкости большим объемом, а не давлением воздуха (при более низком давлении). Это объясняется тем, что устройство относится к системе HVLP, означающей работу при высоком объеме и низком давлении.

Эта система нанесения лакокрасочных покрытий методом распыления более экономичная и создана специально для защиты окружающей среды. Для создания большого объема воздуха имеется специальный компрессор, с помощью которого воздух нагнетается в герметично закрытый бачок и выдавливает вязкую жидкость через сопло.

Краскопульт быстро и просто разбирается, имеет компактные размеры, удобен в транспортировке.

Распылителю Мастер кпэ 350 присущи следующие достоинства:

  • высокая производительность;
  • большое количество переноса красочного покрытия на рабочую поверхность;
  • экономия красочного материала;
  • низкие потери на образование туманного облака;
  • отличный отбой краски от поверхности;
  • равномерное нанесение материала на рабочую поверхность;
  • окрашивание поверхности любой конфигурации;
  • возможность наносить краску вертикальным и горизонтальным способом с помощью регулировки сопла;
  • подсушивание нанесенного материала опускающимся вдоль стены воздухом;
  • низкая вибрация, шум;
  • простота использования.

Технические характеристики

Краскопульт Зубр имеет такие технические характеристики:

  1. Номинальное напряжение питания — 220 В.
  2. Частота — 50 Гц.
  3. Номинальная потребляемая мощность — 350 Вт.
  4. Максимальная производительность — 700 мл/мин.
  5. Максимальная вязкость расходного материала — 60 DIN/секунду.
  6. Диаметр сопла — 1,8 мм.
  7. Емкость бака — 800 мл.
  8. Принцип работы — воздушный.
  9. Способ распыления ЛКМ — HVLP.
  10. Масса — 1,3 кг.
  11. Страна производитель — Китай.

В комплектацию входит:

  1. Краскораспылитель.
  2. Емкость для измерения вязкости.
  3. Руководство к пользованию.

После приобретения Мастера кпэ 350 обязательно надо научиться грамотному обращению с ним, чтобы избежать ошибок, проблем и неисправностей с изделием. Для этого необходимо правильно подготовить к работе распыляемый материал.

Как размешать красящий материал?

Условием правильной работы с красящим материалом является поддержание требуемой вязкости. Надо понимать, что сильно разбавленный или, наоборот, очень густой материал не принесет пользы.

Густая жидкость не распределится по поверхности тонким слоем. При значительной толщине время высыхания краски увеличивается, уменьшая прочность обработанной поверхности. Это может привести к ее дальнейшим механическим повреждениям. Излишнее наложение красящего материала при нанесении в вертикальном или наклонном положении может привести к потекам. Кроме этого, продавливание краски через сопло и сифон приводит к повреждению краскопульта.

При сильно разбавленном материале вырастает количество нанесенных слоев из-за неокрашенных участков. Это приводит к долгой сушке, большим затратам времени.

Нельзя использовать красящий материал с посторонними включениями, сгустками.

Как правильно подобрать состав жидкости? Снижение вязкости уменьшает расход краски, толщину, механическую стойкость красочного слоя, насыщенность цвета, растекание.

Для измерения вязкости пользуются специальной емкостью под названием вискозиметр. Он входит в комплект и представляет собой стакан или воронку.

Инструкция по измерению вязкости:

  1. Размешайте тщательно первоначальную краску.
  2. Возьмите вискозиметр. Налейте в воронку краску до самого края так, чтобы образовалась выпуклость над верхним краем вискозиметра. При наполнении краской стакана наливайте ее медленно, чтобы не образовались пузырьки воздуха.
  3. Под сопло вискозиметра поставьте емкость.
  4. Откройте сопло, установите время. Краска начнет стекать из воронки в емкость. Время от начала стекания до момента, когда краска перестает течь струйкой и начинает капать, является вязкостью. Считается вязкость в секундах.

Для каждого распыляющего материала существует соответствующий показатель вязкости: для пластинчатых, латексных красок рекомендуемый показатель — 24-28 секунд; для масляных, эмалевых — 18-22 секунды; для лаков, олифы — 20-25 секунд.

  1. Добавьте в распыляющую жидкость растворитель — 10% от объема.
  2. Тщательно перемешайте раствор.
  3. Проверьте вязкость еще раз. Она должна соответствовать нормированному показателю.

Рекомендации при измерении вязкости:

  1. Величина вязкости зависит от температуры, при которой выполнено измерение. Показатель должен быть +20…+22°С.
  2. Если краска густая, добавьте растворитель.
  3. Если краска жидкая, добавьте свежий материал, перепроверьте вязкость.

Тестирование краскопульта

Перед основной работой краскопульта Мастер кпэ 350 проведите пробное нанесение красящей жидкости на поверхность. Для этого следуйте инструкции:

  1. Подготовьте тестируемую поверхность к нанесению: очистите ее от грязи, пыли.
  2. Бачок для краски наполните приготовленным материалом.
  3. Всасывающую трубку установите в такие позиции: при нанесении на горизонтальную поверхность поверните вперед, при обработке вертикальной поверхности — назад.
  4. Прикрепите бачок к краскораспылителю.
  5. Отрегулируйте факел с помощью направляющей распыления. При регулировке в зависимости от направления обработки можно получить 3 вида факела: вертикальный, горизонтальный и круглый. Первый появляется при работе вправо-влево путем поворота направляющей в горизонтальное положение. При окраске вверх-вниз путем поворота направляющей распыления в вертикальное положение формируется горизонтальный факел. Под углом 45°С при окраске неровностей, углов, ребер, труднодоступных мест формируется круглый факел.
  6. Отрегулируйте расход материала вращением регулятора распыления краски. При большой скорости и недостаточном расходе возможно неравномерное покрытие, а при низкой скорости и избыточном расходе — растекание материала. Регулировка расхода материала зависит от степени нажатия на выключатель пистолета.
  7. Включите краскопульт в сеть, затем нажмите на выключатель.
  8. Держите устройство на расстоянии 25-30 см от тестируемой поверхности.
  9. Ведите его равномерно вдоль поверхности, держа перпендикулярно к ней.
  10. По окончании работы выключите изделие, нажав на соответствующую кнопку. Отсоедините от сети.
  11. По окончании тестирования очистите распылитель.

Очистка распылителя

После работы с распылителем Мастер кпэ 350 необходимо его очистить, иначе возможны закупоривания магистралей и сопла. Для очистки изделия осуществите следующие действия:

  1. Кратковременно отверните бачок или нажмите на выключатель. При этом остатки жидкости должны стечь в емкость.
  2. Нажмите на кнопку, расположенную сверху пистолета. Тянущим усилием разъедините части распылителя.
  3. Снимите бачок, вылейте остатки красящей жидкости в дополнительную емкость.
  4. С помощью ветоши или кисточки протрите бачок и всасывающую трубку от остатков материала.
  5. Наполните его водой или растворителем, которым разводили красящий состав.
  6. Соедините все части распылителя в обратной последовательности и вновь включите его.
  7. Выходная струя должна очиститься от распыляемого материала.
  8. Выключите пульверизатор и отключите от сети.
  9. Отсоедините бачок и всасывающую трубку с уплотнительной прокладкой.
  10. Разъедините части краскопульта, все наружные поверхности необходимо вытереть ветошью.
  11. С помощью гайки снимите сопло и направляющую распыления, очистите их кисточкой или промойте растворителем.
  12. Дайте высохнуть.
  13. Теперь необходимо снять заднюю крышку, прочистить воздушный фильтр. Это можно сделать сжатым воздухом или промыть водой.
  14. Дайте высохнуть и установите обратно.
  15. Соберите краскораспылитель в обратном порядке.

Некоторые рекомендации при обработке распылителя:

  1. Не очищайте прокладки, сопла, мембраны металлическими предметами.
  2. Не погружайте части краскопульта в растворитель на длительное время.
  3. При установке сопла в обратной последовательности выступ посадочного гнезда и паз в корпусе должны совпадать.

После получения навыков, необходимых для работы с краскопультом, можно приступать к основному его использованию.

Отзывы клиентов, которые приобрели данную модель распылителя, только положительные. У него много достоинств и практически нет недостатков.

Возможные неисправности и способы их устранения

Возможны случаи некоторых неисправностей и сбоев в работе. Если таковые являются гарантийными, то их устраняют в сервисных центрах посредством ремонта или замены неисправного инструмента на новый краскопульт. Срок гарантии — 5 лет. Некоторые проблемы можно решить самостоятельно и настроить работу распылителя своими руками.

Какие сбои в работе изделия встречаются? Необходимо рассмотреть следующие:

  1. Краскопульт не включается. Изделие может не работать при полном износе щеток, при проблемах с выключателем и двигателем. В таких случаях обращаются в сервисный центр для замены или ремонта. Возможны сбои при отсутствии напряжения. Проверьте наличие тока в сети.
  2. Если распылитель не обеспечивает достаточную производительность (расход материала), то возможными причинами могут быть: низкое напряжение сети, повышенная вязкость материала, засорение магистрали или сопла. Эти проблемы решают самостоятельно: проверяют сеть, правильно разбавляют жидкость или чистят краскопульт.
  3. Внезапная остановка при работе. Проверьте напряжение в сети. Возможно, сбой произошел по его причине. Если причиной является полный износ щеток или обрыв обмотки двигателя, обращаются в сервисный центр.
  4. Неудовлетворительный результат распыления. Причинами такой проблемы могут являться: повышенная вязкость разбавленной жидкости, сгустки, инородные включения, недостаточный или избыточный расход материала, засорение магистрали или сопла, повреждение прокладки или бачка для краски, трещины в сопле, в всасывающем патрубке. В этих случаях можно настроить распылитель самостоятельно. Проверьте вязкость материала, очистите заново краскопульт, устраните повреждения путем замены состава.

Меры предосторожности при работе

Существуют некоторые требования, которые неукоснительно надо выполнять при работе с краскопультом:

  1. Не направляйте выходную струю распыляющей жидкости на собственное тело, других людей, животных, растения, электрические розетки и приборы.
  2. Не используйте в качестве материала легковоспламеняющиеся, технические или неизвестные жидкости, агрессивные растворы, моющие средства.
  3. Не применяйте поврежденное сопло с утечкой материала.
  4. Не работайте в помещениях с повышенной температурой, вблизи раскаленных предметов и источников открытого огня.
  5. Не курите во время работы и приготовления раствора.
  6. Используйте индивидуальные, защитные средства. Это могут быть очки, перчатки, фартук, респиратор.
  7. Нельзя подставлять руки под сопло с целью проверки давления или наличия струи.
  8. Не производите никаких работ по замене его частей или обслуживанию, предварительно не отключив от сети.

При выполнении всех описанных требований и рекомендаций краскопульт Зубр серии Мастер будет служить эффективно, долго и безопасно. Работа с этим устройством принесет только удовольствие.