Как сделать мойку для краскопульта

Мойка для краскопульта необходима в том случае, когда покрасочные работы проводятся регулярно и связаны с частой заменой бачка. Очистка краскораспылителей с помощью пеногенератора необходима и после окончания процесса нанесения жидкостей на поверхность.

Если не провести сразу такой важный технологический процесс, как мойка, то краскопульт может прийти в негодность: распылитель с засохшей внутри краской не сможет выдавать факел нужной конфигурации.

Как показывает практика, простое заполнение прибора растворителем и продувка его через сопло, не гарантирует качественного результата. Намного лучший эффект дает установка для мойки краскопультов, купленная в магазине или сделанная своими руками.

Комбинированная мойка высокого давления объединяет в себе функции пеногенератора, механической и химической очисток. Современные ультразвуковые системы позволяют избавиться даже от самых прочных и застарелых загрязнений, которые не получилось удалить соляркой, бензином и ацетоном.

На примере самого современного оборудования для мойки краскопультов рассмотрим его достоинства и недостатки. Изучив устройство лучших автомоек, можно по аналогии сделать своими руками компактный и многофункциональный прибор для работы в домашних условиях.

Целесообразность изготовления мойки

Сегодня несомненным лидером в этой отрасли является мойка краскопультов Drester. Этот аппарат позволяет осуществлять качественную и быструю очистку даже сильно загрязненных приборов за считанные секунды.

Удаление загрязнений проводится с помощью парогенератора, воды высокого давления, моющих средств и растворителей. Окончательную и тонкую очистку выполняет ультразвук.

Достоинства моек этого класса очевидны:

  • высокая мощность мотора, создающего давление;
  • хорошая производительность пеногенератора;
  • нет необходимости в их предварительном замачивании (мойка краскопульт очищает всего за несколько секунд);
  • пульверизатор очищается от любых видов краски и технических жидкостей;
  • простота в работе и обслуживании;
  • доступная стоимость.

При высокой производительности данное оборудование имеет довольно простое устройство. Его можно скопировать и сделать самому, используя имущество и материалы, которые есть под руками.

Принцип действия всех моек одинаков — это создание высокого давления в замкнутой камере и подача сжатого воздуха в резервуар с технической жидкостью для мытья изделий. Перед тем как сделать устройство для мойки краскораспылителя, необходимо подготовить необходимые для этого инструменты и материалы.

Что необходимо для работы

Изначально необходимо определиться с типом будущей мойки. Она может быть носимой, возимой или стационарной. Наиболее оптимальным вариантом является мобильное оборудование со съемными шасси. Его можно легко катать по помещениям, перемещать из дома в гараж и обратно.

Чтобы своими руками собрать надежную и долговечную мойку для бытового краскопульта, потребуются:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • ножницы для пластиковых труб;
  • паяльник для сварки полипропилена;
  • шаровые краны;
  • распылитель;
  • продувочный пистолет для воздуха;
  • форсунка диаметром 5-6 мм;
  • ножовка по дереву;
  • армированные шланги высокого давления;
  • гибкие шланги для слива отработанной жидкости;
  • поролон;
  • доски или ДСП;
  • саморезы.

В качестве емкости для мытья деталей можно использовать нержавеющую кухонную раковину.

Найти ее можно на любой свалке, что позволит сэкономить на закупке материалов.

Поиск компактного двигателя автомобиля представляет собой более трудную задачу, но это не проблема: потребность в движке и компрессоре можно решить, побывав на распродаже запчастей от бывшей в употреблении техники.

Сборка домашней мойки

Сначала собирается силовая часть оборудования. Мотор настраивается для работы на разных оборотах. К коллектору приваривается патрубок для крепления системы отведения выхлопных газов.

В зависимости от конструкции помещения труба выводится в систему вентиляции или на улицу. Дымоход должен иметь достаточную высоту, чтобы исключить отравление угарным газом.

После настройки силового агрегата устанавливается компрессор. Для экономии пространства его можно закрепить непосредственно на моторе. Перед монтажом компрессор следует разобрать, почистить и смазать. Желательно заменить все прокладки. Это предотвратит его выход из строя в самый разгар работы.

Сделанную конструкцию устанавливают на шасси, для создания которого можно использовать арматуру, стальной уголок и колеса от хозяйственных тележек.

На раме шасси необходимо установить стопор, чтобы агрегат не сдвигался с места при проведении мытья деталей.

Следующим этапом сборки является изготовление корпуса мойки. Она собирается по аналогии с кухонным гарнитуром. По бокам и сверху мойки оборудуется навес для предотвращения разлета брызг.

Система слива делается универсальной. Необходимо предусмотреть слив отработанной жидкости в канализационные трубы или в герметичную емкость.

Выбор системы слива осуществляется по таким параметрам:

  • в общую канализацию — если чистка проводится мыльными растворами, щелочью или ультразвуком;
  • в канистру или ведро — когда использовался растворитель или один из видов моторного топлива.

На раковину ставится кран, к которому подводится вода высокого давления.

После изготовления базы для мойки можно переходить к сборке моющего пистолета.

Проводится это мероприятие в такой последовательности:

  1. Пистолет аккуратно разбирается. С него скручивается распылитель для воздуха, который стоял на входе. Оставшиеся части очищаются от грязи, налета и ржавчины. Проводится их смазка и доводка. При необходимости меняются изношенные детали.
  2. К стволу пистолета присоединяется сопло. Целесообразно использовать форсунку длиной не менее 50 мм. Это позволит обрабатывать труднодоступные места очищаемого оборудования.
  3. К корпусу пистолета припаивается патрубок с резьбой для подвода воды или растворителя. Целесообразно предусмотреть возможность присоединения штатного бачка, который идет в комплекте к краскопульту. Приваривается фитинг для подключения гибкого шланга от компрессора.

После окончания сборки мойки высокого давления нужно провести ее проверку при работе в различных режимах.

При необходимости необходимо выполнить настройку или замену некоторых деталей. Изготовленное приспособление позволит существенно сэкономить время при использовании в работе красок нескольких цветов.